;
(3)薄膜(覆膜)濾料
。
不同的濾料,粉塵的過濾機理是各不相同的
。
紡織物濾料的孔隙存在于經(jīng)
、緯紗之間(一般線徑300~700μm,間隙100~200μm)以及纖維之間
,而后者占全部孔隙的30%~50%
。開始濾塵時,氣流大部分從經(jīng)
、緯紗之間的小孔通過,只有小部分粉塵穿過纖維間的縫隙(對高捻度紗幾乎不通過)
,粗顆粒塵便嵌進纖維間的小孔內(nèi)
,氣流繼續(xù)通過纖維間的縫隙,此時濾料即成為對粗
、細(xì)粉塵顆粒都有效的過濾材料
,而且形成稱為“初次黏附層”或“二層過濾層”的粉塵層,于是粉塵層表面出現(xiàn)以強制篩濾效應(yīng)捕集粉塵的過程
。此外
,由于氣流中粉塵的直徑通常比纖維細(xì)小,因而碰撞、鉤附
、擴散等效應(yīng)明顯增加
,除塵效率提高。
氈或針刺氈濾料
,由于本身構(gòu)成厚實多孔濾床
,可以充分發(fā)揮上述效應(yīng),因而該“二層過濾層”的過濾作用顯的并不重要
。
覆膜濾料
,其表面上有 一層人工合成的、內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的
、厚50μm
、每平方厘米含有14億個微孔的特制薄膜,顯然其過濾作用主要是篩濾效應(yīng)(也稱為表面過濾)
。
3.合理的清灰周期
布袋除塵器在實際運行中
,需要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加
,濾料對粗細(xì)粉塵顆粒表現(xiàn)出強制過濾效應(yīng)的捕集過程
,由于粉塵初次黏附層不斷增厚,其過濾效率隨之提高
,布袋除塵器的阻力也逐漸增加
,而通過濾袋的風(fēng)量逐漸減小,系統(tǒng)能耗增加
。這時需對濾袋進行清灰處理
。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰
,又要避免過度清灰
,使其能保留“初次黏附層”,_工作穩(wěn)定和率
,這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料_為重要
。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時,則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來數(shù)值
。隨著清灰周期的縮短
,布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將_加穩(wěn)定
;但清灰過頻
,又會印起二次揚塵、縮短濾袋使用壽命
。所以
,一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下
,選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的。